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ZY6046B-100BT-ZN冷熱沖擊試驗箱

一、主要技術參數:

1.1為三廂式冷熱沖擊試驗，是利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動作需要，用氣缸閥門切換冷熱空氣,從而達到快速溫度沖擊效果,

1.2平衡調溫控制系統（BTC）+ 特殊設計之送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定的使用。

1.3性能:風冷式在室溫＋25℃,空載時

1.4沖擊溫度范圍:－40℃～150℃

1.5高溫槽溫度設定范圍:＋60℃～＋200℃

1.6高溫槽升溫時間RT（室溫）～＋200℃約需35 min（室溫在＋10～＋30℃時）

1.7低溫槽溫度設定范圍:－45℃～－10℃

1.8低溫槽降溫時間RT（室溫）～-45℃約需90 min（室溫在＋10～＋30℃時）

1.9溫度波動度:±1.0℃.

1.10溫度均勻度:±2.0℃.

1.11沖擊恢復時間：－40～＋150℃ 約需 5min（空載）,(高低溫沖擊恒溫時間各爲30min以上).

1.試驗箱結構:

2.1內部尺寸:W500*H400*D500mm
2.2外部尺寸（參考尺寸）：W1900*H1550*1500mm

2.3內箱材質;不銹鋼板（SUS#304）

2.4外箱材質：1.5mm鋼板，經靜電高溫烤漆制成；

2.5保溫材質：高溫槽：硅酸鋁保溫棉

2.6低溫槽：高密度PU發泡

2.7加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器.

2.8功率：

2.8.1高溫：4.5KW.

2.8.2低溫槽：2.0KW.

2.9送風循環系統:

2.9.1馬達1HP×2臺；

2.9.2不銹鋼加長軸心

2.9.3多翼式扇葉（SIROCCO FAN）

2.9.4特殊設計之風扇強制送風循環系統

2.10箱門:

2.10.1試驗箱單開門,左開；

2.10.2嵌入式平面把手.

2.10.3后鈕:SUS#304.

2.10.4硅膠發泡膠條.

2.11冷凍系統:

2.11.1壓縮機: 全密閉式高效率復疊壓縮機(法國泰康)。

2.11.2冷媒: 環保冷媒 R-404/R-23.

2.11.3冷凝器: 風冷殼管式冷凝器.蒸發器: 鰭片多段式自動負載容量調整.

2.11.4附件: 干燥劑,油分離器，冷媒流量視窗,修理伐,高壓保護開關.

2.11.5膨脹系統: 容量控制之冷凍系統.

2.11.6制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件；

2.12沖擊溫度程控器: 原裝進口液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中英文表示7寸圖形之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

2.13控制器規格:

2.13.1精度:±0.1℃＋1digit

2.13.2分辨率:±0.1.

2.13.3具有上下限待機及警報功能.

2.13.4溫度測量：采用PT1000型熱電偶；

2.13.5溫度控制：P.I.D控制，參數設定,P.I.D自動演算.

2.14畫面顯示功能:

2.14.1采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.

2.14.2可顯示目前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環次數

2.14.3具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數.

2.14.4程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.

2.14.5顯示故障狀態及說明故障排除方法.

2.14.6溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

2.14.7熒幕可作背光調整.熒幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

2.14.8程序容量及控制功能:

2.14.9可使用的程序組:最大100個PATTEN（即96個試驗規范可獨力設定并儲存）.

2.14.10可重復執行命令:可達9999次.

2.14.11 分段時間設定0～9999M任意設定；

2.14.12具有斷電程序記憶,復電后自動啓動并接續執行程序功能..

2.14.13程序執行時可實時顯示圖形曲線.

2.14.14具有預約啓動及關機功能.

2.14.15具有日期,時間調整功能.

2.15主要電器元件:

2.15.1電源按鈕開關 ： 臺灣.

2.15.2交流接觸器: 日本富士.

2.15.3熱繼電器: 日本富士.

2.15.4交流繼電器: 正泰.

2.15.5時間繼電器: 臺灣.

2.15.6沖擊溫度程控器: 原裝進口.

2.15.7無熔絲總開關: 臺灣.

2.15.8固態繼電器: 美國快達.

2.15.9按鈕開關: 臺灣.

2.15.10干燒保護器: 韓國.

2.16安全保護裝置：

2.16.1欠相保護裝置.

2.16.2壓縮機過熱保護開關.

2.16.3壓縮機高壓保護開關.

2.16.4壓縮機過電流保護開關.

2.16.5無熔絲開關過載保護.

2.16.6鼓風電機過載保護。

2.16.7加熱器短路、過載保護裝置.

2.16.8線路保險絲及全護套式端子.

2.17隔板:兩塊

2.20設備使用要求:

2.20.1電源:AC380v，三相五線制  50/60HZ，功率16KW 電壓波動: 額定電壓±10%

2.20.2設備使用過程中會產生大量熱量，現場要通風良好

2.20.3請勿靠近易燃材料或易爆環境中使用本設備；

2.20.4請勿在強磁場和強烈振動環境中使用；

2.10.5設備通電狀態下或運行過程中請勿搬運、檢修；

2.10.6高溫燙傷，冷熱沖擊試驗箱在做高溫試驗時箱內溫度很高。試驗過程中或測試剛結束時，如需打開箱，開門要特別小心，切記，順著們開啟的方向行走，以免燙傷；

2.10.7低溫凍傷，冷熱沖擊試驗箱在做低溫試驗時箱內溫度很低。試驗過程中或試驗剛結束時，如需打開箱門要特別小心，以免凍傷；

2.10.8設備務必要良好接地。

1.符合標準：

3.1符合GB/T10592-2008《高低溫試驗箱技術條件》；
3.2符合GB/T 2423.1-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗A：低溫》；
3.2符合GB/T 2423.2-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗B：高溫》；
3.3符合GB/T 5170.1-2008《電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則》；
3.4符合GJB 150.3A-2009《裝備實驗室環境試驗方法 第3部分：高溫試驗》；
3.5符合GJB 150.4A-2009《裝備實驗室環境試驗方法 第4部分：低溫試驗》；
3.6符合GJB 150.5A-2009《裝備實驗室環境試驗方法 第5部分：溫度沖擊試驗》；
3.7符合GJB 360B-2009《電子及電氣元件試驗方法 方法107 溫度沖擊試驗》。

3.8符合GB23864-2009《防火封堵材料》第6.10節“耐濕熱性”和第6.11“耐凍融循環性”試驗。